【佛山陶瓷网】球磨法制备超细石英粉的10个影响因素

    球磨法制备超细石英粉的10个影响因素

球磨法制备超细石英粉的10个影响因素超细石英粉是一种优质的中性无机填料，由于具有强耐酸性、稳定的物理和化学性能、良好的透光性、高介电、高耐湿、抗辐射、优良的耐高温性能及高纯度低离子含量、低膨胀性、低应力等性能，广泛用于塑料、橡胶、油漆、涂料、陶瓷、油墨及催化和气体过滤材料等领域。

而且超细石英粉还是一种功能性材料，与新的功能材料复合展现了广阔的应用前景，因此开发超细石英粉具有现实意义。

制备超细石英粉需要使用各种机械设备，包括：球磨机、振动磨、搅拌磨、气流磨、高速冲击式磨、胶体磨等及作为配套设备的精细分级设备。

其中，高能球磨法制备超细石英粉所需的设备较少、工艺简单，但影响最终产品的组成和性能的因素却有很多。

其中原料性质、球磨强度、球磨环境、球磨气氛、料球比、球磨时间和球磨温度等是主要因素。

强度低时，粉末形成非晶的时间较长，甚至无法形成非晶。

对于硬度和强度较高的多组分氧化物体系，因其价键较牢固，键能较高，球磨强度较低时根本无法使之发生晶格扭曲、畸变等，也就谈不上机械力化学反应。

然而湿法粉磨产生相变的时间远远高于干法，这是由于湿法摩擦系数小，颗粒在水中的界面能小于在空气中的表面能，因而使粉体颗粒难以积聚起足够的能量以克服相变所需要的激活势垒的缘故。

机械能诱性的材料内部结构变化通常要求颗粒(晶粒)尺寸及自由能达到极限值，而在湿法粉磨环境下，碎裂表面的溶解和“重建”、良好的润滑和冷却环境都阻碍了颗粒尺寸和自由能达到极限值，从而阻碍了多晶转变的发生。

反之，料球比过小时，球的平均自由程减小，不能充分利用其机械力，因而降低机械力化学反应的程度。

某些金属或合金的ma非晶化和晶型转变只在—定的时间范围内进行，粉磨时间过短时，材料内部能量聚集太少不足以破坏其结合价键。

助磨剂是在粉体制备过程中能够显著提高粉碎效率和降低能耗的化学物质，主要是表面活性剂、分散剂等。

在研磨过程中，由于球磨对粉末的摩擦和撞击，粉末的温度会升高，局部温升有利于固相反应，但整体温度的升高会加剧物料间的团聚及其与磨球和筒壁的黏附，粉磨某些有机物时，温度过高还会导致其分解等现象。

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